混凝土抗渗仪

产品介绍

混凝土抗渗仪主要技术参数

1、zui大工作压力：4mpa

2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）

3、一次可作试件数：6个

4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：Φ174.8mm，模腔下口直径：Φ185mm，高度：153mm

5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min

6、电动机：功率：120W电源：380V-50HZ

7、外形尺寸：950×800×950mm

8、质量：≈220kg

混凝土抗渗仪安装与使用

1、准备

2、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，

3、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀

4、开启6个控制阀

5、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。

6、关闭控制阀

2、试件制作及安装

a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。

b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。

c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。

d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽

3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。

保养与维护

1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度<80%， 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作

2、水源应清洁无杂质

3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)

4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。

5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空

内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。

操作规程

1、将注水的螺帽拧下，同时打开七个截止阀，向蓄水罐灌满清水，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。

2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。

3、调节电接点压力表，两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限压为0.125MPa，下限压为0.075MPa。

4、启动柱式水泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门，并将小水阀关闭。

5、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔八小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压Pmax<6MPa.

6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。

7、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。

8、使用前后应及时登录设备使用记录。

河北睿达建工仪器设备有限公司

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