混凝土排水管外压强度试验机厂家

产品介绍

1、概述

混凝土排水管外压强度试验机厂家本产品具有准确高度，操作简便，安全可靠等优点。

满足混凝土和钢筋混凝土排水管GB T11836-1999及GBT16752-2010国家标准

（以实物图为准）

2、机构简介

混凝土排水管外压强度试验机厂家该试验机由主机、附件、数显表等三部分组成。

水泥管外压强度测试：

    采用三点试验法，通过机械压力的传递，求得管体大线性荷载值，适用于测试混凝土和钢筋混凝土排水管的外压荷载值，产品进行出厂检验或型式检验时采用。

    设备除主机外，还有上、下两个支承梁组成。上、下支承梁均延伸到试件的整个长度上。试压时，通过刚性上支承梁将荷载传递到试件整个长度上。

上支承梁为一刚性梁，上装一根与梁同长，与底面同宽，厚度不小于25mm的橡胶条。下支承梁由两块硬木条组合而成，其断面尺寸、宽度不小于50mm，厚度不小于25mm。硬 木条与管子接触处应作半径为125mm的圆弧，两木条之间的净距离为管子外径的1/12，但不得小于25mm。

将千斤顶、传感器安装好（见上图），试验时操作千斤顶，使活动梁向下均匀对被测试水泥管进行加压。

2.1工作原理

    本机是通过操作千斤顶，使活动梁向下均匀对被测试水泥管进行加压试验，在试验过程中，负荷传感器测定试验力的大小，经过滤波放大和A/D转换，传送到单片机，单片机采集、处理试验数据并显示，同时进行过载判断处理与保护。

试验机工作原理框图如下：

主机  传感器   滤波放大  分档    A/D    单片机处理    显示

2.2 附件

根据用户混凝土和钢筋混凝土排水管的试验要求，本机主要配有的附具以装箱单为准，附图仅作参考。

3、设备使用条件(由使用者提供)

• 电源：AV220V 50HZ 单相
• 环境温度：1~40℃
• 相对湿度：<85%

4、主要技术参数

• 外压实验压力：        外压0-50T
• 压力传感器：          量程0~50T：
• 工作电源：            AC220V/50HZ
• 试验管长：             2000mm
• 测试管外径：           1500mm
• 外压传感器精度：        0.5%   

5、操作面板说明（参见附图2）

                                 附图2

校 准：按校准键后，可以用上下箭头调整显示的力值，使其与实际的力值误差减小，达到要求的指标，再按此键保存。（为每年的鉴定用，不要随便动）。

拉、压：按此键调整试验方向，指示灯显示当前的拉伸，压缩试验状态。

上下箭头：校准状态下，按上下箭头键调整力值。

清 零：负荷清零。

档 位：切换量程。

峰 值：按此键切换成峰值状态；峰值指示灯亮，显示此次试验的峰值，再按此键峰值指示灯灭，显示切换为正常状态，同时清掉此次峰值。

复 位：若出现不正常现象，请按此键复位，重新开始。

附图3

按附图3接好连线。

注意：标定插头只在标定、校准试验机时使用，平时试验时请拔掉标定插头并妥善保管，以备校准试验机时使用。

6、使用与操作

操作人员必须认真阅读本书，清楚操作过程，以免因操作不当造成机器的损坏。

本机的基本操作步骤如下：

6．1开机

6．2 选择试验力档位

根据试件可能达到的试验力，选择合适的试验力档位。

6．3 选择试验方向

根据试验方法，选择[拉]、[压]，指示灯显示当前的拉伸，压缩试验状态。

6．4试验开始

用千斤顶加荷，即可开始拉伸或压缩试验。试验完成后，按“峰值”键，峰值指示灯亮，可观察本次试验的大负荷的大负荷值，记录试验结果。之后，再按“峰值”键，峰值指示灯灭，退出“峰值”状态。

7、注意事项

7．1注意：非专业人员不得随意调整，以避免试验机示值不准确，使试验机不能正常工作。

7．2试验力不得超过试验机的大允许试验力，以免损坏传感器和其他机件。

8、试验机校准方法：（计量年检人员使用）

调整方法：

⑴ 插上4芯标定插头（附图3）。

⑵ 选择档位（本试验机按标准分三档，每一档都需要校准标定，并且拉压分开独立校准）。

   压力校准：按“压”键,“压”指示灯亮。

   *档：按前面板“档位”键，使“X1”指示灯亮，按“清零”键，使试验力清零，将标准测力环置于试验机上，加力后仪表显示数据，按[校准]键，在校准指示灯亮的情况下，用  ▲▼  键头，将显示力值调到实际值的5‰之内。再按一下[校准]键，使校准指示灯熄灭。

   第二档：按前面板“档位”键，使“X2”指示灯亮，按上述方法调整，使示值在实际值的5‰之内即可。

   第三档：按前面板“档位”键，使“X5”指示灯亮，按上述方法调整，使示值在实际值的5‰之内即可。

   拉力校准：按“拉”键,“拉”指示灯亮。

   将传感器反向，按 [拉] 键，在拉伸指示灯亮的情况下，按以上步骤调整，使拉伸示值在实际值的5‰之内即可。

按出厂要求检验合格后，拔掉4芯标定插头，保护压环值。试验机校准完毕。

注意：标定、校准试验机时使用，插上标定插头，否则操作面板上的[校准] 及▲▼  键头都不管用。校准完毕后拔掉标定插头并妥善保管，以备校准试验机时使用。

1、上支撑梁（工字钢梁）  2、橡胶垫    3、水泥管    4、下支撑梁（枕木）

        表1 混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表

_____________________________________________________________________

  公称内径       小长度         Ⅰ   级   管            Ⅱ   级   管

    D0            L         小厚度h   破坏荷载Pp    小厚度h    破坏荷载Pp

    mm             mm             mm         KN/m          mm         KN/m

    100                          19         115          25          189

    150                          19          81          25          135

    200                          22          83          27          122

    250                          25          86          33          146

    300           1000           30         103          40          178

    350                          35         120          45          194

    400                          40         137          47          187

    450                          45         155          50          189

    500                          50         172          55          206

    600                          60         206          65          240

钢筋混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表

_______________________________________________________________________________

  公称内径       小长度           Ⅰ   级   管            Ⅱ    级    管

     D0             L        小厚度    荷   载    小厚度   荷      载

                               h      裂缝Pc  破坏Pp    h    裂缝Pc   破坏Pp

     mm             mm         mm      KN/m    KN/m     mm    KN/m      KN/m

    300                        30       15      23      30     19        29

    400                        35       17      26      40     27        41

    500                        42       21      32      50     32        48

    600                        50       25     37.5     60     40        60

    700                        55       28       42     70     47        71

    800                        65       33       50     80     54        81

    900                        70       37       56     90     61        92

   1000                        75       40       60     100    69       100

   1100                        85       44       66     110    74       110

   1200           2000         90       48       72     120    81       120     

   1350                       105       55       83     135    90       140

   1500                       115       60       90     150    99       150

   1650                       125       66       99     165    110      170

   1800                       140       72      110     180    120      180

   2000                       155       80      120     200    134      200

   2200                       175       84      130     220    145      220

   2400                       185       90      140     240    152      230